Especialidades, competências técnicas e projetos realizados

Fundada em 2010, a LM Line Maintenance é uma empresa brasileira de manutenção e automação industrial especializada em equipamentos de alta complexidade. Com sede em Campo Largo (PR), atuamos em todo o Brasil e na América Latina, com rigor técnico documentado em relatórios detalhados após cada intervenção.

Especialidades Técnicas

Nossas principais competências

Prensas contínuas Siempelkamp

Mais de 20 anos em manutenção e instalação de prensas contínuas para painéis MDP e MDF, desde a montagem da primeira linha contínua de MDP da Berneck em 2001.

  • Instalação e reparo de cintas de aço

  • Alinhamento e nivelamento de pórticos

  • Troca dos friction pads dos rolos de tração

  • Troca das correntes de roletes e guias

  • Troca dos cilindros de prensagem

  • Manutenção no sistema hidráulico da prensa

  • Manutenção em linhas de encolagem Hi-Jet

  • Análise de falhas no SPC (Press Control)

  • Troca de isolamento térmico de cilindros e pórticos

  • Troca dos rolos e rolamentos das cintas de aço

  • Manutenção no sistema de aquecimento da prensa

  • Manutenção em formadoras e serras SHS

Manutenção Industrial Geral

Nossa experiência em processo contínuo vai além da madeira: celulose, papel, embalagens e metalmecânica com o mesmo padrão técnico comprovado.

Linhas de revestimento BP

Especialistas em linhas de ciclo curto BP Wemhöner e Siempelkamp, com mais de 10 projetos de montagem completa no Brasil, Colômbia e Guatemala — linhas novas e usadas, transferências e comissionamento.

  • Instalação eletromecânica completa

  • Alinhamento geométrico e nivelamento

  • Pré-comissionamento e startup

  • Produção assistida e treinamento

  • Desmontagem e transferência de linhas

  • Supervisão de montagem para terceiros

  • Troca dos cilindros de prensagem e isolamentos

  • Troca das barras de calibragem

  • Solda em trincas no prato de aquecimento

  • Manutenção nos carros alimentador e extrator

Linhas de Acabamento e Corte

Manutenção especializada em lixadeiras industriais Steinemann e equipamentos de corte, incluindo acionamentos, rolos e componentes mecânicos de precisão.

Engenharia, projetos, instalação e manutenção de sistemas elétricos e de automação para plantas de grande porte, com experiência em alta e média tensão e sistemas de cogeração.

  • Troca de rolamentos e rolos lixadores, esticadores e de avanço

  • Manutenção no sistema de tração e acionamentos

  • Alinhamento e calibração das lixadeiras

  • Manutenção geral nas serras e no empurrador de placas

  • Manutenção em correntes e guias

  • Análise e upgrades em CLP S5 para S7

  • Diagnóstico de falhas e substituição de inversores Lenze

Elétrica e Automação Industrial

  • Projetos de subestações (AT/MT/BT)

  • Diagramas unifilares e listas de cargas

  • CCMs e painéis de automação

  • Malhas de aterramento e SPDA

  • Linhas de transmissão até 138 kV e projetos de cogeração

  • CLPs Siemens (S5, S7) e Allen Bradley

  • Supervisórios InTouch e RSView, arquitetura e P&ID

  • Comissionamento em campo e retrofit de sistemas legados

  • Preventiva e corretiva em motores, redutores e moto-redutores

  • Manutenção em inversores de frequência e painéis elétricos

  • Inspeção e lubrificação de mancais e rolamentos industriais

  • Montagem e revisão de painéis e sistemas de controle

  • Manutenção em unidades hidráulicas (válvulas, mangueiras, bombas)

  • Diagnóstico e reparo de tochas e equipamentos de solda

  • Medição de aterramento e conformidade elétrica (NBR 5419)

Últimos Projetos Realizados

Intervenções documentadas em plantas de painéis de madeira, metalmecânica e processo contínuo.

Primadera - Gachancipá - Colômbia (Junho de 2026)

Manutenção Preventiva Prensa BP - Siempelkamp - 15 dias

Escopo do serviço:

  • Substituição de 12 cilindros de pressão novos;

  • Substiuição de 12 válvulas de preenchimento novas;

  • Substituição conjunto de isolamento superior e inferior;

  • Manutenção cilindro de levantamento da prensa;

  • Acompanhamento de start-up.

Destaques e resultados:

  • Serviço concluído antes do prazo previsto;

  • Aproveitado tempo e feito inspeção em todos os componentes da prensa;

  • Teste de funcionamento sem problemas, ou necessidade de retrabalho;

  • Pontos críticos identificados e reportados para a próxima intervenção;

  • Relatório técnico de 14 páginas com registro fotográfico e recomendações.

Primadera - Gachancipá - Colômbia (Junho de 2026)

Manutenção Preventiva Prensa Contiroll - Siempelkamp - 15 dias

Escopo do serviço:

  • Substituição das vedações internas de 55 cilindros de prensagem;

  • Substiuição do isolamento superior de 10 frames;

  • Acompanhamento testes de pressão;

  • Seis profissionais LM envolvidos em trabalho internacional;

  • Coordenação de mão de obra auxiliar local.

Destaques e resultados:

  • Serviço concluído em 10 dias dos 15 dias programados;

  • Aproveitado tempo e feito inspeção em todos os componentes da prensa;

  • Teste de funcionamento sem problemas, ou necessidade de retrabalho;

  • Pontos críticos identificados e reportados para a próxima intervenção;

  • Relatório técnico de 14 páginas com registro fotográfico e recomendações.

Repinho - Pavia - Itália (Abril de 2026)

Supervisão desmontagem Eletromecânica BP - Wemhoner - 38 dias/úteis

Escopo do serviço:

  • Supervionar desmontagem Eletromecânica Linha de BP ;

  • Coordenar embalagem dos Equipamentos;

  • Supervisionar carregamento dos Containers;

  • Garantir otimização de materiais e mão de obra;

  • Intermediar comunicação entre contratada local e cliente final.

Destaques e resultados:

  • Operação completa realizada em 38 dias úteis;

  • +50 Equipamentos desmontados, embalados e carregados em container;

  • +30 Containeres;

  • Equipamentos totalmente preservados sem danos estruturais;

  • Documentação que garante que a linha poderá ser montada novamente.

Guararapes - Caçador - SC (Fevereiro de 2026)

Desmontagem / Troca Vedações / Montagem BP3 - Siempelkamp - 15 dias

Escopo do serviço:

  • Desmontagem de 30 cilindros de pressão;

  • Revisão de 30 válvulas de preenchimento;

  • Substituição vedações internas dos cilindros;

  • Montagem dos 30 cilindros de pressão revisados.;

  • Substituição conjunto de isolamento superior e inferior;.

Destaques e resultados:

  • Serviço concluído dentro do prazo previsto;

  • Teste de funcionamento sem problemas, ou necessidade de retrabalho;

  • Pontos críticos identificados e reportados para a próxima intervenção;

  • Relatório técnico de 11 páginas com registro fotográfico e recomendações.

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